روند کاهش مصرف آب در فولاد مبارکه ادامه دارد

راهبرد مصرف بهینه آب در فولاد مبارکه از ابتدای دوران ساخت این شرکت با طراحی و ساخت تصفیه‌خانه‌های مدرن و همچنین اجرای طرح‌های بازچرخانی آب در سیکل تولید همواره به عنوان اولویت مدنظر بوده است. این تفکر به همراه فرهنگ سازمانی کارکنان و با اجرای پروژه‌های متعدد، مصرف آب در فولاد مبارکه را به 8/3 مترمکعب بر تن تولید ورق نورد گرم کاهش داده است که این کاهش مصرف نه‌تنها در فولاد مبارکه رکورد محسوب می‌شود، بلکه در مقایسه با سایر فولادسازان داخلی و خارجی بی‌نظیر است.
محمدحسن رحیمی، رئیس گروه فنی انرژی و سیالات فولاد مبارکه در این باره گفت: این دستاورد بسیار مهم و ارزشمند بنا بر تأکید مدیریت ارشد شرکت مبنی بر مشارکت همه‌جانبه کارکنان برای کاهش مصرف آب و با اجرای پیشنهادها و پروژه‌های متعدد و همچنین با سرمایه‌گذاری‌های فراوان به بار نشست.
وی با تأکید بر اینکه روند کاهشی مصرف آب در فولاد مبارکه با سرعت قابل‌ملاحظه‌ای در حال پیشرفت است، در توضیح برخی اقدامات صورت پذیرفته در راستای استفاده بهینه از منابع آبی موجود و کاهش مصارف آب در فرایندهای تولید گفت: از جمله برخی اقداماتی که در این راستا انجام شده می‌توان به تصفیه و بازچرخانی پساب‌های شرکت و استفاده از آن در فرایندهای تولید؛ استفاده از پساب‌های کم کیفیت خروجی برخی از فرایندها برای خنک کاری سرباره و تختال و درنتیجه کاهش مصرف آب صنعتی؛ تکمیل و بهره‌برداری از پروژه جمع‌آوری و انتقال پساب‌های شهری شهرستان‌های منطقه پیرامونی شرکت (مبارکه، زرین‌شهر، صفاییه، ورنامخواست و...)؛ راه‌اندازی فاز اول پروژه تصفیه پساب‌های صنعتی به روش اسمز معکوس (RO) و تغذیه آب باکیفیت بالا به فرایندهای خنک‌کاری با آب صنعتی؛ جایگزینی گیاهان فضای سبز شرکت با گونه‌های کم‌مصرف؛ بهسازی آب‌های گردشی در برج‌های خنک کاری شرکت با تزریق مواد شیمیایی ضدرسوب و خوردگی و درنتیجه امکان افزایش تعداد سیکل‌های گردش آب؛ نوسازی شبکه‌های انتقال و توزیع آب صنعتی و بهداشتی در سطح شرکت؛ توسعه تصفیه‌خانه‌های پساب انسانی و صنعتی شرکت به‌منظور افزایش کیفیت پساب تصفیه شده و استفاده مجدد از آن؛ انجام مطالعات اولیه کاهش تلفات آب در برج‌های خنک‌کاری و فرایند احیا مستقیم؛ و برگزاری مسابقه پیشنهادات ویژه کاهش مصرف و بهینه‌سازی آب در سطح شرکت اشاره کرد.